“Nova Alumina” Zvornik ovih dana pokreće proizvodnju AdBlue aditiva, antifriza i tečnosti za pranje vjetrobranskih stakala, proizvoda namijenjenih automobilskoj industriji, izjavio je direktor kompanije Radislav Filipović.
– Kada posmatramo paletu naših proizvoda, ovo nije proizvod iz te vrste, ali pošto smo mi u sklopu svih kompanija u grupaciji “Pavgord” koja ima i logističku firmu, postojala je potreba za jednom ovakvom grupom proizvoda, prije svega za naše potrebe, ali i za šire tržište – rekao je Filipović.
On je naveo da će u početnoj fazi proizvodnja biti usmjerena na vlastite potrebe, uz provjeru kvaliteta kod nadležnih institucija, nakon čega slijedi postepeno širenje tržišta.
Širenje na evropsko tržište
– Prvo će to biti lokalno tržište, a krajnji cilj je tržište Evropske unije, posebno zemalja južne i jugoistočne Evrope koje gravitiraju Balkanu – istakao je Filipović.
Dodao je da postoji i ideja o ostvarivanju saradnje sa poznatom njemačkom kompanijom Liqui Moly. Prema njegovim riječima, trenutni kapaciteti obuhvataju proizvodnju 20.000 tona AdBlue aditiva, 10.000 tona antifriza i 5.000 tona tečnosti za pranje vjetrobranskih stakala.
Govoreći o razvoju kompanije, Filipović je rekao da je posljednjih godina poseban akcenat stavljen na logistiku i skladišne kapacitete.
Završena izgradnja proizvodnog pogona
– S obzirom na brzu ekspanziju novih proizvoda u prethodnih deset godina, bilo je potrebno obezbijediti dovoljno prostora za skladištenje, kao i odgovarajuća transportna sredstva. Na taj način upotpunjujemo paletu naših proizvoda i logističkih kapaciteta – zaključio je Filipović.
U okviru projekta izgradnje pogona za proizvodnju automobilskih tečnosti uspješno su završeni radovi na instalaciji kompletne procesne i prateće opreme, čime je objekat doveden u završnu fazu.
– U toku je uvođenje opreme u rad, kao i pripreme za početak proizvodnje. Na poslovima instalacije opreme bila je angažovana grupa za izvođenje radova u okviru Sektora mašinskog održavanja, dok su u procesu projektovanja učestvovali članovi Službe za projektovanje i pripremu održavanja – kaže rukovodilac projekta Jelena Garić, diplomirani inženjer hemijske tehnologije u Službi za istraživanje.
Visok nivo automatizacije
Pogon je projektovan kao savremen i tehnološki integrisan sistem za proizvodnju DEF-a (AdBlue), rashladnih tečnosti – coolanata, kao i tečnosti za vjetrobranska stakla, uz visok nivo automatizacije, sigurnosti i kontrole kvaliteta procesa.
– U sklopu pogona instalirani su i sistemi za punjenje auto-cisterni, kao i linije za punjenje IBC kontejnera, što omogućava fleksibilnu distribuciju proizvoda prema zahtjevima tržišta i kupaca – rekla je Jelena Garić.
